tanques de fermentación de vino tinto

Los tanques de fermentación de vino están hechos de material de acero inoxidable 304, también pueden usarse para el almacenamiento de vino, normalmente deben contar con una camisa de enfriamiento o una placa de serpentín de enfriamiento.

Proceso de fermentación. La fermentación del vino se divide principalmente en dos etapas: fermentación principal y fermentación posterior. En la etapa de fermentación principal, bajo la acción de la levadura, el azúcar de las uvas se convierte en alcohol y dióxido de carbono. Este proceso suele durar unos 7 días, durante los cuales es necesario controlar la temperatura adecuada para evitar el crecimiento de bacterias diversas y la inactivación de la levadura. La fermentación posterior es un proceso lento que convierte aún más el alcohol, y suele durar de 20 a 30 días.

Control de temperatura de los tanques de fermentación. Los tanques de fermentación de vino estarán equipados con camisa de enfriamiento o serpentín de enfriamiento para que el recipiente del tanque pueda controlar automáticamente la temperatura, ya que una temperatura excesiva puede provocar la inactivación de la levadura, por lo que es necesario un control moderado.

Los tanques de fermentación de vino también están diseñados con fondo plano inclinado para que el drenaje sea más fácil de retirar.

Dimensiones de los tanques de fermentación de vino

Lista detallada de especificaciones

Características principales de los tanques de fermentación de vino

1. Optimizado para la actividad de la levadura: prioridades de control de oxígeno y temperatura

Esta es la base de cada tanque de fermentación. A diferencia de los tanques de almacenamiento (que minimizan el oxígeno), los tanques de fermentación están diseñados para permitir una exposición controlada al oxígeno en las etapas iniciales (la levadura necesita una pequeña cantidad de oxígeno para multiplicarse e iniciar la fermentación)

◦ Los vinos tintos fermentan mejor a 22–28°C (72–82°F) (las temperaturas más cálidas extraen más color, taninos y sabor de las pieles).

◦ Los vinos blancos fermentan mejor a 10–18°C (50–64°F) (las temperaturas más frescas preservan los delicados aromas florales/frutales y evitan sabores ásperos).

La mayoría de los modelos tienen sondas de temperatura integradas y controles digitales para un monitoreo sin intervención manual: ¡nunca más comprobarlo con un termómetro!

2. Diseñados para la maceración (característica crítica para el vino tinto)

Para la fermentación del vino tinto, la maceración (remojar las pieles de las uvas en el mosto en fermentación) es imprescindible. Los tanques de fermentación cuentan con características especializadas para ello:

◦ Escotillas de acceso amplias y abiertas: Las escotillas de acceso grandes y fáciles de usar (más grandes que las de los tanques de almacenamiento) permiten a los vinicultores hundir manualmente el sombrero con una herramienta si es necesario: perfectas para operaciones de pequeños lotes.

◦ Fondos inclinados o cónicos: Incluso si no son los tanques cónicos de “parte superior estrecha, parte inferior ancha” que mencionamos, la mayoría de los tanques de fermentación tienen una ligera inclinación en el fondo. Esto concentra el mosto en fermentación y facilita su circulación durante los remontados.

◦ Compatibilidad CIP (Clean-in-Place): Los tanques a escala comercial están diseñados para sistemas CIP: las bolas de pulverización integradas en la parte superior permiten a los vinicultores hacer circular soluciones de limpieza y agua por el interior del tanque sin abrirlo. Esto ahorra horas de limpieza y garantiza una desinfección completa entre lotes.

3. Tamaños modulares y portabilidad (flexibilidad para todas las bodegas)

Los tanques de fermentación vienen en todos los tamaños imaginables: desde pequeños tanques de 5 galones (20L) para aficionados o pruebas de pequeños lotes, hasta enormes tanques de 100,000 galones (400,000L) para bodegas comerciales. Características clave de portabilidad:

4. Válvulas de drenaje inferior para facilitar el trasvase y la limpieza

Los tanques de fermentación tienen grandes válvulas de drenaje inferior de alta resistencia (más grandes que las válvulas de los tanques de almacenamiento) diseñadas para dos tareas críticas:

◦ Trasvase del vino terminado: Después de completar la fermentación, el vino claro puede drenarse fácilmente desde la parte inferior del tanque (una vez que el sedimento se ha asentado) hacia un tanque de almacenamiento o una línea de embotellado. Las válvulas están colocadas en el punto más bajo del tanque para maximizar la recuperación del vino (95–98% del lote).

◦ Limpieza: Después de trasvasar el vino, las pieles de uva restantes, las semillas y el sedimento (llamado hollejo prensado) pueden drenarse rápidamente por la válvula inferior, sin necesidad de sacarlos manualmente por la escotilla de acceso (lo cual es sucio y lleva mucho tiempo). La mayoría de las válvulas son válvulas de bola o válvulas de mariposa: fáciles de abrir/cerrar y limpiar.

5. Versátiles para fermentación primaria y secundaria

Aunque se llaman “tanques de fermentación”, estos tanques son increíblemente versátiles y pueden usarse para ambas:

◦ Fermentación primaria: Convertir el jugo de uva en vino (la tarea principal).

◦ Fermentación secundaria: Fermentación maloláctica (MLF): un proceso secundario que convierte el ácido málico fuerte (piensa en manzana verde) en ácido láctico más suave (piensa en crema o mantequilla). Esto es fundamental para los vinos tintos y muchos vinos blancos (como Chardonnay).

Las camisas de enfriamiento/calentamiento y el diseño fácil de limpiar hacen que los tanques de fermentación sean perfectos para la MLF: los vinicultores solo necesitan ajustar la temperatura a 18–22°C (64–72°F) y dejar que las bacterias hagan su trabajo. ¡No hace falta un tanque separado!

Extra rápido: Tanques de fermentación vs. tanques de almacenamiento (hoja de referencia de la industria en inglés)

Característica Tanques de fermentación Tanques de almacenamiento

Control de temperatura Avanzado (camisas de enfriamiento/calentamiento, controles digitales) Básico (solo enfriamiento, o ninguno)

Exposición al oxígeno Controlada (al principio) Minimizada (en todo momento)

Características de maceración Sí (brazos de trasiego, puertos de remontado) No

Alivio de presión Obligatorio (venteo de CO₂) Mínimo (solo para cambios de temperatura)

Facilidad de limpieza Alta (compatible con CIP, interiores lisos) Moderada (solo limpieza básica)