tanque de servicio de cerveza de 1000L

Tanque de servicio de cerveza de 1000L

1.Material: SUS304 o SUS316L,

2.Volumen efectivo:   personalizado:1000L

3.Tamaño: se puede diseñar de acuerdo con la altura del espacio, el tamaño de la puerta y el tamaño del contenedor para el envío del cliente.

4.Chaqueta exterior: Acero inoxidable SUS304, el espesor es de 1.5mm,

5.Material de la superficie interior: Acero inoxidable 304/316

6.Modo de enfriamiento:  Con camisa de enfriamiento de glicol, o serpentín de enfriamiento,

7.Método de lavado:  bola rociadora CIP; En el centro del tanque interior

8.Salida de cerveza:  Con brazo de trasiego para salida de cerveza y válvula de drenaje

9.Método de soldadura:  Perfecta soldadura por arco de argón, las soldaduras son lisas y planas y la disposición de las soldaduras no debe superar Ra 0.4 μm. Pulido interior y exterior, sin esquinas muertas de soldadura.

10.Modo de control: cada controlador PID controla la temperatura de cada tanque, puede configurarla o ajustarla a través de él;

11.Modos de control de temperatura: termómetro de resistencia de platino y termómetro de lectura directa, visualización de la temperatura mediante medidor de datos inteligente

12.Sistema de medición de temperatura: sensor de temperatura PT100, visualización de temperatura mediante medidor de datos inteligente.

13 Co2: mediante el uso de piedra de carbonatación

tanque de servicio de cerveza de 1000L

Características principales del tanque de cerveza brillante de 1000L (bbt)

1. Capacidad versátil de tamaño medio

Ideal para cervecerías pequeñas y medianas y brewpubs, este volumen puentea la experimentación de lotes pequeños y el suministro regular al mercado, siendo adecuado para almacenar, acondicionar y carbonatar la cerveza terminada antes del embotellado o envasado en barriles.

2. Construcción premium de grado alimentario

Fabricado en acero inoxidable 304 o 316L con una pared interior pulida como espejo (Ra ≤ 0.4 μm), resiste la corrosión de la cerveza, evita la contaminación del sabor y cumple con las estrictas normativas de seguridad alimentaria para la producción de bebidas.

3. Carbonatación eficiente y acondicionamiento en frío

Equipado con un sistema difusor de poros finos para una disolución precisa del CO₂, garantizando niveles de carbonatación constantes para varios estilos de cerveza. El tanque sellado admite acondicionamiento en frío (lagering) a bajas temperaturas para refinar el sabor, mejorar la claridad y la estabilidad de la espuma.

4. Control estable de temperatura y presión

Cuenta con una capa de enfriamiento con camisa combinada con un grueso aislamiento de poliuretano, manteniendo una temperatura baja constante (0–4°C) para ralentizar el deterioro y preservar la frescura de la cerveza. Soporta una presión de trabajo de 0.3–0.5 MPa, manteniendo la carbonatación y inhibiendo el crecimiento de bacterias no deseadas.

5. Operación y mantenimiento fáciles de usar

Incluye de serie un manómetro, válvula de seguridad, válvula de muestreo y una bola rociadora CIP giratoria de 360° para una limpieza in situ sin complicaciones. El diseño vertical y compacto permite una fácil instalación en talleres de cervecería reducidos, con puertos accesibles para muestreo y transferencia rápidos.

6. Diseño escalable y duradero

Construido con una base reforzada y soldaduras robustas para un uso prolongado, se integra perfectamente con equipos comunes de cervecería (por ejemplo, llenadoras de barriles, líneas de embotellado). Su tamaño lo convierte en una actualización rentable desde los BBT de 500L más pequeños para cervecerías que buscan aumentar la producción gradualmente.